粉末冶金缺陷檢測有(yǒu)哪些注意事(shì)項和對策呢？

發布時間：2024-08-02

       在粉末冶金產品的壓制過程中，由于各種原因，壓制零件存在不(bù)同的缺陷。我記(jì)得我們之前說過，壓坯缺陷與壓坯密度(dù)不(bù)符合設計要求有(yǒu)關，壓坯密度(dù)是粉末冶金模具調試壓制過程中檢測的項目。那么，粉末冶金缺陷檢測有(yǒu)哪些注意事(shì)項和對策呢？技術人員將為您解答:

在高密度(dù)判斷歷程中，應主意不(bù)一構成和必須的壓坯要不(bù)同于理解：

1、對于需要密度(dù)的產品，一定要注意不(bù)要以調試壓力的一件為準。這是因為調試壓力的一件產品的壓力保持時間比實際生產中的壓力保持時間長得多，所以一件產品的密度(dù)比較高。

2、對小型產品而(ér)言(yán)，密度(dù)測試值誤差較大，可選擇多件一起測量，測量的密度(dù)值與其平均值相似。

3、對于多臺階產品，不(bù)僅要測量整體密度(dù)，還要根據臺階情況分段測量密度(dù)，以反映壓坯各部分的密度(dù)分布，及時調整各臺階的粉比，保證密度(dù)分布的均勻性。

4、對待長而(ér)碳素鋼管的管內的食品，原因壓方式 和變動量的有(yǒu)務必的差異(yì) ，的食品的上、中、下相對相對密度(dù)計算公式務必的差異(yì)很多。之所以，在調試程序之類的食品時，估測各段相對相對密度(dù)計算公式，以保持每家各段的相對相對密度(dù)計算公式差調控在務必區間內。

經加測壓坯相對密度(dù)不(bù)一致合規劃特殊要求時，應利用以上對策：

1、如果壓坯密度(dù)較低，可適當增加壓制壓力。

2、對某些形狀復雜的模具，由于壓制力高會影響模具的使用壽命，可以選擇高壓性能的粉末。

3、例如壓坯密度(dù)均勻性差，采(cǎi)用流動性好的粉末。

4、如果壓坯密度(dù)不(bù)穩定，可以改善裝粉條件，控制可移動模具的運(yùn)行速度(dù)，延長保壓時間等。

5、對于細小的零件，為了調節密度(dù)，改變壓制方式或調整浮動量。如果壓坯上端密度(dù)低，可以在上部增加一個后壓，也可以減少陰模或芯棒的下浮動量，從而(ér)提高壓坯上端的密度(dù)。

6、對于多級產品，密度(dù)較低的臺階應增加其裝粉量。如果是浮動模具沖洗，也可以通過改變其運(yùn)行速度(dù)和粉末流向來提高臺階密度(dù)。

7、對于特殊形狀的產品，我們也應該考慮改進模具結構。摩托車離合器外套有(yǒu)三個與外臺方向相反的窄斜臺階。這個斜臺階是一個重要的工作面，對強度(dù)和精度(dù)要求很高。整個下模沖和組合上模沖的模具結構可以消除密度(dù)差，實現批量生產，從原來的組合下模沖和補償裝粉的模具結構。

       這里介紹一下粉末冶金缺陷檢測中的注意事(shì)項和對策。在粉末冶金零件的生產中，材料的密度(dù)越高，其物理和力學(xué)性能越高。也就是說，粉末冶金零件的壓坯密度(dù)和分布將決(jué)定產品的性能。

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